原料羽毛から、羽毛ふとんへ

パワーアップ工程

3Dパワープラスで蘇生された羽毛を取り出します。
このフレッシュな羽毛を充填のプロセスへとつなぐ作業は
男性でも音をあげる重労働です。
これをヴェトナム女性は黙々とこなしていきます。

充填工程

羽毛を充填機に移します。

偏らないように攪拌。

あらかじめ縫製されている側生地の一マスごとに充填を開始します。

充填量はプログラムされていて正しく充填されます。

ガラスで仕切られた清潔な羽毛充填室

充填口縫製工程

充填が終わったら、充填ノズルを入れていたふとんの口を縫う縫製工程にまわします。

ノズルを入れていた口を縫製して閉じます。

検査検品工程

異物などが混入していないか、検針器にかけます

糸の始末を検品

糸くずや落ち羽毛などをエアガンで取り除きクリーンアップします。

たたみながら、目視し、匂いが出ていないかなどもチェックします。

圧縮梱包

日本式縫製

ルヴェラでは今ではほとんど中国で行われている生地縫製を自社で行なっています。
主におふとんの側生地の縫製で、高度な技術を要する羽毛ふとんのマチ（3Dのしきり）を
付ける生地の縫製をはじめとして、
縫製ミシンも、二本針ミシン、三頭ミシン、四頭ミシン、五頭ミシン、本縫いミシンを
備えており、複雑な縫製をこなしています。

三頭ミシンで間仕切りテープを縦方向に付ける。

四頭ミシンで間仕切りテープを横方向に付ける。

五頭ミシンはもっとも複雑なマチの抜い付けを要するツインキルトなどに使用。

ルヴェラのツインキルト

上下のキルトの小部屋をずらすことで暖かい空気を逃がすことなく
２層になった羽毛の小部屋が、からだを包み込む仕様です。
図のように、上の層と下の層のキルトをずらすことで暖かさと嵩高をアップ
通常の一層に比べ、ドレープ性（フィット感）にも優れています。

合体ミシン
生地縫製の最終段階
合体ミシンで三頭／四頭ミシンで縫製した間仕切りテープを縫い合わせて、
羽毛を充填するマス目の部屋を作る。

二本針ミシン
合体ミシンでの縫製の後、側生地の周囲を二本針ミシンで縫製、
その際に、羽毛の吹き込み口（充填口）を正確に開けていきます。
品質表示、ネームなどもこの段階で縫い込みます。

製綿と巻きわたライン

製綿機による製綿後、工程は２つに別れます。
１つは巻きわたラインで多針キルトマシンを使いキルト縫製し、敷きふとんになります。
もう１つはわた入れ用ラインで、コンフォータマシンを使って縫製し、
敷きふとんと掛けふとんをつくる工程になります。

製綿は羊毛やポリエステル綿（わた）などを混綿する作業で、製綿機で行います。

寝具の特性は素材によって決定されるといえます。
羽毛ふとんはグースやダックの貴重な羽毛や羽根を使う最高の掛けふとんといえます。

掛けふとんや敷きふとんは、常に〝最高〟が使う人にとってベストとは
いえないところがあります。
ルヴェラはお客さまにとって最高より〝最適〟を選んでいただくことを考えています。

羽毛の他に下記の素材を使って、
快適な掛けふとんや敷きふとんを手に入れていただけるように
さまざまな生産シフトを組んでいます。
その一つが製綿工程です。

•綿（めん）　•ポリエステル綿（わた）　•羊毛　•麻綿　•遠赤外線綿
•抗菌防臭ポリエステル•　吸汗速乾ポリエステル
•ダクロン　クオロフィル　　•ダクロン　ホロフィルⅡ